无缝方管焊接具有很多优点，主要是： 一、由于反应放热，材料只需加热至低于熔点几百摄氏度的温度，这样可以节约能源。 二、无缝方管焊接适于对材料进行表面处理。无缝方管焊接可进行陶瓷-陶瓷、金属-陶瓷、金属-金属的焊接。 三、由于生坯可压成任意形状，因而无缝方管焊接易焊制成不易制造的产品。 四、无缝方管焊接过程中的局部放热，可减少热影响区，避免对热敏材料微观组织的破坏，保持了材料的性能。 五、焊接是可合成梯度材料，作为焊料来焊接异型材料，以克服母材间在化学、力学和物理性能上的不匹配。 六、焊料中可以加入增强相，如增强粒子、短纤维、晶须等，以构成复合材料。 无缝方管主要的着色方法有以下五种： 1、无缝方管电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。 2、高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使异型管形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。 3、化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般茵科法使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。 4、气相裂解着色法：较为复杂，在无缝方管工业生产中应用较少。 5、离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢无缝方管放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。这种方法因为投资大，成本高，所以适用于大批量产品加工。 热轧无缝方管缺点： 1. 经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多; 2. 不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
